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        SMT工藝對(duì)貼片機(jī)的要求有三個(gè)

        文章出處: 人氣:9發(fā)表時(shí)間:2022-1-17 10:20:23

        smt貼片機(jī)作為SMT工藝中技術(shù)含量高、價(jià)值比重大的電子制造設(shè)備,SMT工藝對(duì)貼片機(jī)的要求主要有三個(gè):貼片準(zhǔn)、貼得好、貼得快。smt工藝對(duì)smt貼片機(jī)的基本要求詳解。

        一、貼得準(zhǔn)

        貼得準(zhǔn)主要2個(gè)要素:元器件正確及元器件位置準(zhǔn)確。

        1.元器件正確:要求每個(gè)裝配位置元器件的型號(hào)、類型、標(biāo)稱值和性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配和明細(xì)要求,不要出現(xiàn)貼錯(cuò)位置的狀況。

        2.元器件位置準(zhǔn)確:元器件的端頭或引線均和目標(biāo)圖形要在位置和角度上盡量對(duì)齊、居中。

        二、貼得好

        貼得好主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):不損傷元器件、壓力合適、保證貼裝率。

        1.不損傷元器件:拾取及貼裝時(shí)可能會(huì)因?yàn)樗土掀鳌⒃骷⒂≈瓢宓恼`差以及Z軸控制的故障等原因會(huì)造成元器件受到損傷,導(dǎo)致終貼裝失敗。

        2.壓力合適:貼片壓力要合適,貼片壓力過(guò)小時(shí),元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳遞和回流焊時(shí)容易產(chǎn)生元器件位置移動(dòng);貼片壓力過(guò)大時(shí),焊膏擠出量過(guò)多,容易造成焊膏出現(xiàn)粘連,回流焊時(shí)容易產(chǎn)生橋接;更可能由于貼片壓力太大時(shí)會(huì)損壞元器件。

        2.保證貼裝率:由于貼片機(jī)參數(shù)調(diào)整不合理或元器件貼裝性能不良以及送料器和吸嘴故障都會(huì)造成貼裝過(guò)程中元器件拋料。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,用“貼裝率”來(lái)衡量,當(dāng)貼片機(jī)貼裝率低于預(yù)設(shè)定水平時(shí),需檢查原因。

        3.貼得快

        在實(shí)際smt加工生產(chǎn)中,般塊PCB電路板上有著數(shù)十到上千個(gè)元器件,這數(shù)十到上千個(gè)元器件都是要個(gè)個(gè)貼上去的,貼裝速度是生產(chǎn)效率的基本要求。

        貼裝速度主要是取決于SMT貼片機(jī)的速度,同時(shí)也與貼裝工藝的優(yōu)化、設(shè)備的應(yīng)用和管理緊密相關(guān)。

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